线切割加工是一项讲究精度与效率的工作。在这个工业蓬勃发展的大时代，线切割业主讲究的是如何将线切割加工真正做到“多快好省”。今天呢，济南速必得线切割乳化膏小编就为大家讲讲那影响线切割效果的重要因素——优秀的线切割乳化膏。

济南速必得线切割乳化膏基于水基线切割液的研发，研发生产过程中采用了水溶性物质进行配制，不含矿物油与亚硝酸盐，因此，在使用速必得线切割乳化膏的过程中不会产生油雾油渍，也不会对人体产生危害，工作环境好，污水排放达到国家二级排放标准。第二大主要方面，速必得线切割乳化膏能够适应各种材质的工件，各种恶劣或极端条件下的线切割加工，即便是高厚度大锥度，也能保证切割出的工件表面光洁度高。譬如使用速必得线切割乳化膏切割生铁、铸件、黄铜与铝时，可清晰看到钼丝切出的凹槽处，排屑顺畅，切割流畅。根据数据统计，使用速必得线切割乳化膏可以降低钼丝使用数量，并使加工效率提高30%，线切割工作液减少时，根据我公司产品包装上的小贴士进行配制及时补充，连续使用寿命可以长达半年，再加上厂家出厂价、低运输成本、长寿命与高效性等等因素综合起来，是线切割业主不二的选择。

线切割液生产工艺集大成者——济南速必得线切割乳化膏，去掉水的线切割液，加工效果不脱水，方便、实惠、实用、耐用、高效。济南速必得专做线上淘宝，手机一动，货到家中，没有中间商赚差价、品牌有保障。

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    电火花线切割机床加工液以水性物质配置，不含矿物油。使用过程中不产生油雾，对人体无害，极大的改善了工作环境，同时提高了线切割的工艺性能，特别适用于大厚度、大锥度、高光洁度工件的加工。发黑的工作液四处飞溅，潮湿的油雾弥漫空间，肮脏恶劣的加工环境几乎是线切割加工业的标准写照！工件的加工表面发黑，大工件切割时效率明显降低，这些又都是多数电火花线切割加工的通病！多少年来，无数人无数次的想改变这一环境，甚至逃脱这一加工魔圈。今天一切因优质线切割工作液的诞生而改变。

    1 ，对电火花线切割工艺性能的提高：

（1） 提高了工件的光洁度：优质线切割工作液的使用，可将工件的表面光洁度提高半级，使工件表面颜色更加亮、白，同时降低了钼丝损耗；

（2） 提高铜、铝等软性材料的加工效率：优质线切割工作液极大的提高了线切割的加工效率，尤其加工铜、铝等软性材料，无‘铜绿"现象产生，排屑顺畅，切割顺利，其加工效率提高约30%。

（3） 提高大厚度工件的加工效率：切割300-400mm工件时，优质线切割工作液分离能力强，腐蚀物易沉降，水质透明，加工效率及加工稳定性同步提高。在切割500-1000mm大厚度工件时，一般切割液均会出现断丝、短路、效率低下甚至无法加工等现象，此时非此工作液不可。

    2.对电火花线切割机的使用寿命及性价比明显提高：优质线切割工作液使用60小时后，可用清水与工作液直接补给，重复使用寿命长达1至2个月，明显节约成本。

3.对电火花线切割机床生产环境的改善：

（1）优质线切割工作液无油质，使用时不起泡，无雾化，机床干净、场地干净，连操作人员的衣服也干净了，改善了工作环境，当然也就提高了工作效率。

（2）优质线切割工作液使用周期明显延长，可循环使用，废液排放量明显减少，并可直接排放。使用此工作液同时减少对水资源的浪费。绿色的、环保的，才会是最好的！

（3）优质线切割工作液不含磺化物，不雾化，对人体皮肤、呼吸无刺激、无毒害，安全。

4.对电火花线切割设备工作环境的改善：

（1）优质线切割工作液使用过程中不产生油雾，对电器元件尤其电脑控制器、机床电器、排气扇等无侵蚀，不会造成电气设备接触不良，或霉烂损坏；工件加工后无须使用油污清洗剂，可直接用清水清洗。

（2）优质线切割工作液由水溶性亲水物质配置，分离能力强，腐蚀物易沉降，不产生油污，不发黑、发臭，干净、透明性好，并具有防锈性能。

（3）使用优质线切割工作液，水箱及工作台没有油污，可直接用水清洗，清洁方便，降低了工作量。