很多朋友在用线切割机割紫铜件的时候，会经常遇到切割速度慢、电流不稳定、短路频繁、断丝等问题，在今天的这篇文章中，速必得小编想跟大家说说线切割割紫铜件应该怎么割。

众所周知，用线切割机割紫铜件或者铝件都会遇到很多问题。由于紫铜件不同于其它钢材料，当厚度超过50mm时，操作者如仍按加工钢材料工件时中走丝线切割机床使用的电参数来加工，就会发生切割速度慢、电流不稳定、短路频繁、断丝等现象。

在使用中走丝线切割机割紫铜件的话，应采取以下措施保证正常的加工：

（1）不能使用已经用过较长时间的线切割工作液，不要使用排屑不好的油基线切割液，尽量使用新的水基线切割液。并且最好采用济南速必得水基线切割乳化膏。因为铜材料粘，旧的线切割也的杂质较难冲掉，还会使紫铜加工时的导电性能受到影响。使用新的水基线切割液就能避免以上现象的发生。并且上述推荐的水基线切割液由于冲刷效果好，爆炸效果好，切缝较宽，可以改善切缝中的排屑状况。同时采用较高的走丝速度有利排屑，此外线切割液的浓度也可以调得非常稀。

（2）消除电流短路现象，当紫铜夹杂物出现在切割线路中时，加工电流稳定性就会受到影响，使短路现象经常发生，如不正确处理会断丝。采用大电流大脉宽加工的方法，使功率增强。靠脉冲的能量击穿比较小的夹杂物，可使加工正常进行。此时,应特别注意脉间也要增大,使停歇时间增长。同时大脉宽可保证放电能量不会因紫铜的良好传热性而会损耗掉。

（3）由于紫铜材料具有良好的导热性能，因此如果采用窄脉宽加工，则由于在窄脉宽作用期间，电源所发出的能量很快就被热传递走，因此就会出现割不动的现象，所以紫铜切割时必须采用较大的脉宽进行切割，一般需要采用40μs以上的脉宽。

线切割割紫铜件应该怎么割

（4）注意装卡方向。应该把切割路线最短的一面装卡在第三向限，也就是Ｘ负方向，使钼丝尽量少走Ｘ负方向，这样可以减少断丝几率。

（5）停止工作时，用煤油把丝筒上的丝清洗一遍，使反沾在钼丝上紫铜沫大量减少，等下次开机继续使用时，效果就会更好。

以上就是济南速必得小编为各位朋友整理的线切割割紫铜件应该怎么割。

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