有些经验不足的新手朋友会对割着割着工件就突然开裂了而惊讶慌张,咱们今天就详细聊聊线切割工件开裂变形是哪些原因造成的。
【1】加工工件夹影响
但你在装夹工件时,如果本身夹具生产出来精度有问题,并且与机床工作平台固定不牢靠,是会造成加工件受力过大,让加工件产生变形。还有一种就是夹时定位、找正不准确,甚至夹紧力不均匀,导致工件受力过猛,机床工作之后切割口产生变形。
这个问题解决方法也很简单,在线切割加工的时候,可以在加工工艺方面做出调整,就是第一刀开粗的时候,留一定量,可以将偏移量加到0.15毫米到0.18毫米之间。这时候工件将会充分释放内应力,完全变形掉,之后3次就有足够量进行精准切割加工,通过该方法得到加工产品尺寸有保障,并且还不会变形严重。
另外要要提醒大家,机床进刀线设置也是非常重要,你在同时设置进刀引线时,可以根据工件以及装夹情况,设置一个切入角度,这样都能够避免切入之后开口变形。
【2】工件淬火之后反应力影响
一般工件在中走线丝切割机床进行加工时,都是会发生裂变变为淬火工件。这是由于工件经过淬火之后内层受拉应力和表面受压应力,使得工件处于应力平衡状态。这时工件进行切割加工,使得加工过部位应力得以释放出来,工件淬硬逐渐膨胀起来,内部没有经过淬火硬层慢慢收缩,使得工件产生变形。
以上就是线丝切割开口变形原因以及解决方法。
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