线切割割铜割铝可是个难题哈，切割铜件或者铝件与其它钢材料不同，在切割厚度超过50mm的铜件或铝件时，操作工不能按加工钢材料工件的电参数来加工，这样会造成切割速度慢、电流不稳定、短路频繁以及钼丝断丝等现象。今天小编就说说线切割割铜注意事项，学了可有效减少钼丝断丝。

线切割割铜改善措施：

【一】电流短路现象

当线切割切割铜件时出现短路现象，如不正确处理就会出现断丝。我们应该使用大脉宽大脉间的加工方法，增强使功率。靠脉冲的力量击穿夹杂物，才能正常加工。这时，我们要注意脉间的电流也要增大，让停歇时间变长。

线切割割铜注意事项，学了可有效减少钼丝断丝

【二】装卡方向

为了减少断丝的几率，线切割路线最短的一面装卡在X负方向，使钼丝尽量少走X负方向。

【三】线切割液

因为铜材料的铜粉或者氧化物具有很强的粘性且容易漂浮（铜铝件都是这样），老旧的线切割液很难冲洗，也影响加工时的导电性。而新型的水基能够很好的避免以上现象，也能改善切缝中的排屑状况。所以线切割割铜铝时，一箱线切割工作液不能长时间使用，要经常更新替换。小编提醒各位可以把线切割液配的非常稀，脏了就换新水，这样可以兼顾生产成本难与效率。

好了，以上就是济南速必得小编为各位朋友整理的线切割割铜注意事项，学了可有效减少钼丝断丝。

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