虽然现代科技的发展使得线切割加工技术越来越成熟,但还是无法直接有效地避免线切割加工带来的危险性。因此,我们在进行线切割加工的时候,还是要格外留心。本文为您整理了十九条的线切割加工注意事项,希望对您有所帮助。

1、只有经过此类机器设备培训的人员才能获准使用该机器设备。

2、为了避免线切割液及电柜过热，水路系统必须处于连续工作状态。

3、为了避免直接接触到通电的电线，必须关闭机台防护门。

4、加工者应熟练掌握操作面板各按键的具体功能及使用中的状态，在机台的操作过程中灵活运用，熟知画面的转换，特别是几个重要的画面(如准备画面、观察画面)所具有的功能，避免在加工中因不熟悉操作面板而造成各种异常，另因各按键(特别是常用键)的高密集使用容易受损，所以在操作面板时，表面应附一层塑料纸作保护，以延长操作面板之使用寿命。

5、同操作面板一样，加工者也应熟知遥控器的具体使用方法，遥控器之按键外表应有一层塑料纸作保护，另外，遥控器之所以可以脱离操作板远距离操作，是利用一根电线作传导，所以遥控器的保护还应包括对电线的保护。在使用过程中不可大力拉动电线，以免遥控器失灵，电线列的部分应圈起放置，使用后，一定要放回原处挂好。

6、在机床或机头移动时，绝不可将手可手指置于机头和工作物之间，经防因指令输错或方向键按错，造成安全事故。

7、加工平台的保护：在加工工件时，应注意装夹方式是否会伤到加工平台，在机台使用时应吹干平台，长期不使用时应上防锈油加以保护机床。

8、在工件的架设过程中，应注意切割中是否会撞到上下机头，对于有小孔的加工应采用特殊加工工艺，避免因废料无法取出而造成卡料，影响机床精度。

9、工件的装夹以方便和稳固为原则，在架设工件时压紧力以工件不被水冲动为原则，以免造成螺钉滑丝而无法卸除。

10、在日常的工作中，经常会遇到使用一般架模方法而无法加工之工件，在这时就必须使用特殊的装夹治具：

(1)小型工件--压板无法架设时可虑使用正角器或麦石进行加工;

(2)如遇大斜度类工件--无法倾斜加工时，应采用正弦台或斜度垫块辅助倾斜的加工方法进行加工;

(3)多件加工时--可考虑采用正角器或麦石进行重迭加工;

(4)在治具的使用过程中，应保证治具不受到损伤。

11、加工时应特别注意设备:电压表之电压是否在规定的标准范围内。

12、加工中不能直接用手触摸工作物及铜线，落料时应注意料头卡机头的现象，料头较难取出时要小心设备和手指不受到伤害。

13、在清洗加工物时，会用到草酸清洗液，在使用时应采用毛刷洗净加工物,而不应用双手直接接触草酸清洗工作物，从而减少草酸对手的腐蚀，切勿将草酸弄入眼睛，若有弄入应立即用清水清洗。

14、线割机台操作人员加工后应注意勤洗手，特别在用餐前应洗净双手，避免杂质较多的加工液摄入危害身体。

15、在电源柜内部或机床的电器件上进行各种维修和检测时，总开关必须设置于OFF位置，并设立标示牌。

16、维修和检测时，必须遵守安全指示，任何维修工作之前必须查阅手册中相应章节。

17、只有当控制柜切断电源后，才能触摸电子组件。

18、拿组件时只能抓住把手，不要接触到印刷电路板的镀金线。

19、应注意设备易损耗件的及时更换，以保持精度。

遵守这“黄金十九条”，可以帮助您有效避免线切割加工带来的危险。没有人愿意看到受伤和流血，为了更好地保护自己和他人，在进行线切割加工的时候还请多多留心！

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