今天聊聊中走丝线切割修刀是怎么回事，以及如何设置修刀参数。

线切割中走丝的修刀功能是模仿慢走丝线切割机床的修刀功能而来的。工件加工第一刀的时候，会预留一个凸台，不让工件落下来，然后进行第二次或者第三次的修刀。相应的高频电流，还有丝速，逐步的降低。通过修刀得到一个比较好的光洁度。这就是线切割中走丝的修刀功能。

线切割中走丝的修刀功能的实现。

【1】首先，需要系统上可以自动跳参数，系统上必须要支持修刀。如果不能，靠人工来切换参数，这样是不可取的。

【2】其次，需要高频电源可以切换到更小的参数，需要变频器可以实现运丝速度的转换。当进行修刀的时候，将运丝的转速调到越来越小，让钼丝运转越来越平稳，就可以实现比较好的光洁度。

当然，目前市场上，线切割中走丝机床参差不齐，有一些直接在快走丝高频上做小部分的改进，加上修刀功能。这样不足以成为中走丝。毕竟这种功能只能解决一部分人的需求，不能完全替代中走丝，也不能代表中走丝的行业水平。

线切割中走丝的修刀参数非常的重要。

【1】凸模台宽，就是工艺凸台，要根据工件的大小，切割轨迹的周长，按照一定的比例来设置，工件越大凸台留的越大。一般预留5%--10%。

【2】三刀的补偿量。相应的做一些改变。普通的厚度在30到60毫米之间的工件。一般第一刀和第二刀的补偿设置为0.06mm和0.02mm。比较高的工件，超过60mm厚度的。可以设置为0.055mm和0.015mm。

【3】脉宽，脉间和功放这三个参数。修刀越靠近后面，脉宽越小，脉间越大，功放就是电流，电流越来越小。

【4】运丝的速度。一般第一刀固定在50Hz，第二刀在25Hz--30Hz，第三刀在10Hz--15Hz。

以上是基本的线切割中走丝修刀参数的要点，请大家务必融会贯通。

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