到底是什么成就了铝件是线切割加工人员最不愿割的材料？造成线切割割铝件线切割钼丝容易断丝的原因有哪些？线切割割铝件钼丝断丝的解决方法有哪些？济南速必得小编这就为您揭晓。

线切割铝件钼丝易断丝原因 

用线切割割铝件的时候，由于金属铝这种材料比较软，排屑困难，且铝在高温下极易形成硬质氧化膜，加工产生大量氧化铝或铝屑易粘在线切割钼丝上，使线切割钼丝与导电块接触部位很快就会磨出深沟。软的铝和硬的磨粒夹杂在一起，充塞在沟槽处，一旦被带进去，就会把沟槽挤死，线切割钼丝丝也就被卡断了。

线切割割铝件钼丝断丝解决方法

针对线切割钼丝卡在导电块里夹断钼丝的问题，调整一下上下丝架导电块的位置，以防导电块磨损的沟槽引起夹丝断丝造成效率低、加工表面多次切割引起的质量下降和材料浪费。   加工材料的厚度超过40mm，一般加工3～4h后就把导电块稍微旋转一个角度，加工8h后再旋转……这样每加工8h后旋转调整一次导电块的位置来减少断丝的几率。实际加工表明，通过这种方法大大降低了加工成本，提高了经济效益。注意导电块与电极丝过压量一般在0.5～1mm。当一个面的三个点都有切割沟槽后，再旋转导电块90º，依次类推直到四个面都有切割沟槽。然后在靠近采样线的一边垫一个1～2mm的垫片，就可以向左调整导电块的位置，就相当于换了一个新的导电块，节约了生产成本。

以上就是济南速必得小编为大家整理的线切割割铝件钼丝易断丝的原因与解决方法，除此之外，大家在线切割割铝件的时候可以试试割铝神器。

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