线切割高频电源是线切割机上非常非常重要的组成部分，小编在今天的这篇文章中就跟大家说说线切割脉冲高频单元性能的改进探讨。

1. 钼丝的低损耗

眼看加工费越来越低，加工效率的提升也越来越受广大线切割从者的重视，并且也对钼丝的损耗提出了严格的要求。早期脉冲电源的限流电阻均采用无感电阻，脉冲电流的上升前沿很陡，用钼丝线径损耗0.01mm来考核时，用脉冲宽度小于5μs精加工规格只能加工10000mm2。用脉冲宽度大于20μs粗加工规准也只能加工20000mm2。

考虑到减小钼丝损耗，脉冲电流的上升前沿不能太陡。为此采用大功率的线绕限流电阻加大了限流电阻的电感，使脉冲电流的上升前沿时间达5μs。这样在精加工规准时，可加工20000mm2，粗加工规准时，可加工50000mm2，钼丝直径才损耗0.01mm。

如果采用脉冲宽度与脉冲间隔为5μs所组成的分组脉冲，仍然使脉冲电流的前后沿达5μs，所形成的连续脉冲加工的锯齿形分组脉冲，它能使精加工规准的钼丝损耗指标达100000mm2。

线切割脉冲高频电源性能的改进探讨

2. 脉冲电流后沿的改善及防止烧丝

为了加大前沿时间，加工回路人为了附加电感。这个电感必然会加长脉冲的后沿时间，甚至引起烧丝。为此，应在续流二极管回路中加阻尼电阻，衰减电感中的储能作用，以限制后沿的加长。

3. 主振级的抗干扰问题

主振级时弱信号源，容易受强功率输出级的干扰。通常脉冲电源的输出负极与钼丝、储丝筒、机身、脉冲电源本身的机壳相连，但这样往往主振级的参考地与其机壳不是等电位，这样脉冲电源的机壳对主振级无屏蔽作用。反而是强的干扰源，在特高频下有时会很难稳定工作。为此应将脉冲电源的主振级单独屏蔽起来，将其屏蔽外壳接到主振级的参考地，这样可解决高频干扰。

4. 主振级的可靠性和稳定性

现在主振级都用可靠性较高的集成电路构成。振荡源用石英谐振器，其稳定性可与可靠性当然会提高很多，脉冲电源与控制机的联系，以及与机床电器的联系，过去只用寿命有限的继电器来完成隔离，现在都可用可靠性较高的光电耦合器来隔离。

5. 脉冲电源功率级的可靠性

脉冲电源最大的薄弱环节是功率晶体管，过去都是用普通的双极型晶体管，最大的缺陷是在强功率运行时很易产生二次击穿造成损坏。过去只能用加大余量来提高可靠性。现在擦用没有二次击穿现象的功率管VMOS管来作功率极。同时VMOS管优良的高频特性和极高的输入阻抗，又可大大简化推动电路，还可以进一步提高可靠性和稳定性。

好了，以上就是济南速必得小编为各位朋友总结整理的线切割脉冲高频电源性能的改进探讨，希望能对各位朋友有所帮助。