从事线切割加工的朋友们都喜欢干点有油水的货，用线切割割高厚度工件便是其中的一件，但是朋友们有时也会遇到线切割割高厚度钼丝断丝的现象。到底是什么原因造成的线切割割高厚度工件钼丝断丝现象的原因呢？怎样才能解决线切割割高厚度钼丝断丝这个问题呢？济南速必得小编在今天的这篇文章中，就为大家仔细讲讲。

在线切割割高高厚度工件的时候，会受到加工放电条件的限制，排屑不畅，二次放电，线切割钼丝会被拉伤，磨损，进而会出现线切割割高厚度工件钼丝断丝以及线切割加工面光洁度欠佳的问题。

造成线切割割高厚度工件钼丝断丝的原因可以汇总为一下5条：

1.线切割高厚工件加工时，没有充足线切割液，无法使加工间隙内的杂质与金属屑得到有效的清除；

2.线切割钼丝本身的负载电流量有限，无法有更大的脉冲电流传递到加工工件中；

3.线切割割高厚度工件切缝中的杂质排屑距离较长，减小了放电火花；

4.厚工件材料本身就有可能存在较多杂质，对放电造成短路的几率也就增加了；

5.加工缝隙内的杂物，充当了电阻，减小了电流。

以下是解决线切割割高厚度工件钼丝断丝的几条建议：

1.选用以速必得线切割乳化膏为代表的水基线切割液，并且调整好喷水方向，加大水流；

2.调整合适的加工参数，这里可以参照我之前写的《线切割割高厚度工件的注意事项》一文；

3.事先做好加工材料的处理，清楚杂质；

4.适当的提高丝速，增加携带冲水的能力；

5.在线架处增加对上丝臂一个支撑轴，以减小丝架抖动。

使用以上办法能够有效的缓解线切割厚工件断丝的发生，减小加工成本及人力损耗，大家以后遇到线切割割高厚度的货，不妨这样一试吧。

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