线切割加工的精度问题是大家始终关注的焦点，线切割加工的精度直接影响到加工对象工件是否达标，如果线切割加工的精度差，那就意味着工件加工出来是不合格的，工料变成了废料，徒费财力物力与精力。在这篇文章中，济南速必得小编专门请教线切割老师傅为大家讲解3个提高线切割加工精度的诀窍，并整理成文。

1.利用圆弧过渡的办法是其满足加工的连续性要求，如圆弧与直线，直线与直线的交点均应采取圆弧过渡的办法，采取圆弧过渡的办法既可以减小工件的应力集中，又可以满足线切割加工的连续性要求；

2.切割线路的制定——切割起始点和切割线路的确定是否合理，都将影响工件的加工，大体来说在确定了穿丝孔的位置之后，切割起始点应确定在穿丝孔的中心，切割结束点应回到切割起始点，使切割线路形成一封闭的形状。

3.最先加工孔后再加工外轮廓的原则，在加工有空零件时，特别是有多个孔的零件，应该首先加工孔，并用程序保证孔的中心距，而后加工工件的外轮廓，这样可以方便工件的装夹，以保证工件的加工质量，同时在加工精度高的薄型零件时，要注意选择直径小的钼丝，因此，在学习和运用线切割知识加工工件时，必须了解加工线路的选择对加工精度的影响。

      最后总结，大家无论是采用手工编程还是采用自动编程，都应注意加工线路的选择，从而最大限度的保证工件的加工精度。